一、基本技術條件

1.機庫柔（róu）性超大門尺寸為：

工場門洞尺寸：13570 x 14000 mm（廠房門洞的寬度x高度）

柔性大門有效門（mén）洞：13510 x 12000 mm (開啟後的（de）寬度 x 高度)

2.使用（yòng）環境：

1）大氣溫度：年平均溫度  15.5℃

I.zui高溫度：  45℃  zui低溫度： -10℃

II.夏季zui高月平均溫度：27.8℃  冬季zui低月平均溫度：4.8℃

2）年平均相（xiàng）對（duì）濕度  80%

I.夏季zui大（dà）平（píng）均相對（duì）濕度：90%   冬季zui小平均相（xiàng）對濕度： 60%

3）電（diàn）源（yuán）： 380V±10%  50HZ 三相四線製

4）現場環境：噴丸時為粉塵(主要（yào）為氧化皮（pí）)環境，噴漆時廠房（fáng）內（nèi）有有溶劑氣體(主要（yào）為二甲（jiǎ）苯)與大門接觸（chù）。

二、機庫柔性超大門（mén）的組成部分

機（jī）庫柔性超大門由起升機構、柔（róu）性大門、錐形彈簧夾緊製動裝（zhuāng）置、限位器、導軌（guǐ）、橫梁和立柱、電氣控製係統等部分組成。

三、機庫柔性超大門的安全措施（shī）

由於機庫柔性超大門在生產中不斷地升降運行，為（wéi）了保證安全，在各個部位（wèi）均采取了相應的措施，以確保（bǎo）平穩的、安全的、可（kě）靠的滿足和（hé）適應生產需要（yào）。

1.起升（shēng）機構

起升機構是（shì）長期處於自鎖狀態，其電動（dòng）機為起重電機，並在電動機和減速機的連接部位配備製動輪聯軸器和液壓（yā）電磁製動器，這樣防止由於大門的自（zì）重而引起的自動下落。

鋼絲繩的選擇采用5倍以上的保險係數。

2.檢測和聲（shēng）光報警係統

機庫柔性（xìng）超大（dà）門配有聲（shēng）光（guāng）報警器，在升降（jiàng）運行時發出聲、光信（xìn）號，禁止操作人員在大門升降（jiàng）時再下麵行走。

下（xià）部限位器：在（zài）滑輪組的側（cè）麵裝有傳感限位器，根據鋼絲繩的張（zhāng）緊（jǐn）和鬆弛，使大門在完全關閉時，起升機構（gòu）立即停止運行。

上部限位器：在（zài）橫梁的底部（bù）裝有頂杆接（jiē）觸式傳感限位器，當大門起升接近頂部時，zui上（shàng）部的上品水平框架接觸到限（xiàn）位器的頂杆，起升（shēng）機構立即停止（zhǐ）運行。

3.安全製（zhì）動器

安全製動器使大（dà）門在任何位置停止運行時始終處於自鎖狀態，即使鋼絲繩出現（xiàn）斷裂（liè）現象，安全製動器也（yě）可以（yǐ）將大門（mén）鎖定在導（dǎo）軌上。

4.標記（jì）

機庫柔性超大門的二（èr）側立（lì）柱（zhù）上貼有表示高（gāo）度刻度的反光膜標記，以保證（zhèng）正確地目測大門的升降高度。在夜間運送分段（duàn）時（shí）同時也起到立柱的可見標記作用。

5.機庫柔性超大門的（de）抗風力為55kg/m2

6.梁（liáng）上鋼絲繩中部，裝有傳感器，從而絕對保證大門升降的安全性。

7.鋼絲繩卷筒軸上裝有高度限（xiàn）位器（qì），限製其高低極限位置。

8.起升機構配有滑輪組。

四（sì）、大門結構組成及部件技（jì）術參數：

1.機庫柔性（xìng）超大門結構由水平框架和底框架組成，底框架的底側采用U型橡膠密封，橫梁和車間也采用橡膠密封，防（fáng）粉塵外溢，密封性能良好。

2.機庫柔性超大門的（de）內（nèi）外側覆蓋特種PVC複合（hé）麵料。並用鋁合（hé）金壓（yā）條固定在（zài）水平框架（jià）和底部框架上。水（shuǐ）平框架和底框架采（cǎi）用桁架結（jié）構，用型材和矩形鋼管製作。

3.機庫柔性超大門的水平框架和底（dǐ）部框架二端的（de）滾子（zǐ）軸（zhóu）承組采用（yòng）二麵滾動軸承，以利於柔性大門在二側導軌中靈活的上（shàng）下升降。減少了（le）摩擦阻力。

五、電氣控製係統

1.由於機庫柔性超（chāo）大門的起升采用交流起重電機，大門在不（bú）升降時，電機始終處於自（zì）鎖狀態。而且聯軸器（qì）和液壓製動器也處於鎖緊狀態。

2.機庫柔性超大（dà）門的（de）傳感（gǎn）限位器能控製在大門升到額定高度時起（qǐ）升（shēng）裝置停止工作而在講到底線時起升裝置也能停止工作。

3.機庫柔性超大門的車間內外均裝有操作按鈕箱（xiāng），操作人（rén）員在內外（wài）都（dōu）能夠（gòu）控製大門的升（shēng）降，並配有升降聲光警燈。

六、保養及安（ān）全注意事項：

1.圓（yuán）柱齒輪減速機

減（jiǎn）速（sù）機初次使用一個月後須更換潤滑油，且熱機換油（yóu），並衝洗幹淨。二次需三個（gè）月換油一次，以後每六個月（yuè）換油一（yī）次。同時定期檢查油的質量，發現混入雜質或老化變質需隨時更（gèng）換。油位低於規定高度需（xū）及時補足。

在使用中發現機溫升超過60度或油（yóu）升（shēng）超過（guò）80度及不正常的噪音等現象時，應停止（zhǐ）使用。查明原（yuán）因，排除故障，如（rú）因齒輪麵膠（jiāo）合所致，須修（xiū）複，更換新油再使用。

使用中（zhōng）發現結合（hé）麵滲油，請拆開滲漏處塗601密封膠，如發現油封漏油（yóu），請按原型（xíng）號更換（huàn）。

2.電動（dòng）機

電動機運行中（zhōng），如發現任（rèn）何異（yì）常噪音、振動、過熱和焦味等不正常現（xiàn）象時，應立即停車檢查，在故（gù）障未經查明及消（xiāo）除前，不能繼續使用。

為使電動機的軸（zhóu）承（chéng）正常使（shǐ）用，每一年更換一次ZL3俚基潤滑脂。

3.傳動軸承

每隔二月檢（jiǎn）查一次傳動部分軸承的ZL3俚基潤滑脂，及時進行補充，加注時不能超過70%。

4.液壓製動器

液壓製動器應經常注意液（yè）壓油麵和製動結合麵，及時（shí）補充液壓油，發（fā）現製動片磨損時（shí）需及時更（gèng）換。

5.鋼絲（sī）繩

起升鎖應經（jīng）常檢查，定期在起（qǐ）升鎖上（shàng）加塗俚（lǐ）基潤滑脂。大門的內部起升鎖每月檢查一次，發現脫落或斷裂，及時維修。

鋼絲繩使用的壽命不得超（chāo）過5年，每年檢查1次，發現損壞，立即進（jìn）行更換

6.安全事項

大門升（shēng）起時應該了解進去工件的高度，而後根據立柱上的標尺開到（dào）相應高度，不得在不（bú）了解工件高度的情況下開啟大門，否則將（jiāng）造成對大門的碰撞。

經常檢查大門的（de）升降情況，及時調整其升機構上的高（gāo）度限位器，經常檢查大門的安全鎖的開、閉情況。

起升鎖和滑輪的結合麵、齒輪之間的結合麵應經常檢查，並及時給予調（diào）整。

大門在升降時，不能有操作人員站（zhàn）在（zài）大（dà）門下麵和禁止操（cāo）作人（rén）員（yuán）在大（dà）門下麵行走。

大門在升降時，禁（jìn）止（zhǐ）裝載小車（chē）和工件在下麵（miàn）運行。

經常檢查大門的密封情況，發現損壞，立即補修（xiū）。

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